冷却间臭氧浓度检测，提升面包抽检合格率

干面包这一行的都清楚，面包出炉不是终点，真正操心的还在后头。热腾腾的面包从烤炉里出来，得先送进冷却间晾凉，然后包材要消毒，内包车间要清干净，等到装箱发货，一批货才算落地。这条线上一旦有个环节没看住，面包长了霉、抽检不过关，一批货全搭进去，还落个客户埋怨，前面所有功夫都白搭。臭氧消毒是不少厂都在用的办法，可问题也出在这儿 —— 臭氧到底够不够、有没有效，总不能靠鼻子闻、靠经验猜。这时候，一个能测臭氧浓度的检测仪，就派上用场了。

先简单说说面包是怎么做出来的。面粉、水、酵母这些原料配好，送进和面机里搅，搅完发酵，再整形、醒发，最后进烤炉烘烤。前面这些工序，温度、时间都有谱，机器一开，人盯着就行。干品控的，其实从原料进场那天就开始提心吊胆，一直要吊到货发出去，才敢松这口气。真正容易出岔子的，是烘烤之后那一截：冷却、包装。面包刚出炉湿度大、温度高，冷却间要是通风不好，水汽一闷，细菌就容易找上门。再加上包材消毒间、内包车间这些地方，天天跟臭氧打交道，浓度怎么控制，直接决定这批货干净不干净。

为什么非得测浓度？因为臭氧杀菌，讲究的是浓度和时间配着来。金黄色葡萄球菌、沙门氏菌、大肠菌群、菌落总数这些常见的麻烦，臭氧都得够量才压得住。浓度这东西，肉眼看不见，鼻子也闻不出个准数，低了高了全在赌。浓度太低，消毒等于白做，菌没杀干净，后面抽检一查一个准；浓度太高，臭氧白白浪费，味道刺鼻，待久了人也不舒服，还伤设备。这个刚刚好，靠拍脑袋可拿不准。

过去不少厂子是怎么干的？要么凭经验，要么隔三差五拿试纸糊弄一下，再要么测了也就看个大概。等到产品抽检不合格了，翻来覆去查，也说不清到底是消毒没到位，还是冷却、包装的时候又染上了。问题攒到最后，就成了变质、退货、罚款，一桩接一桩，哪一样都够老板心疼半天的。

上海康久这款臭氧浓度检测仪，就是奔着解决这个事来的。它走的是低成本快检的路子，不占地儿，也不挑人。品控拿着它，在冷却间、包材消毒间、内包车间里走一圈，浓度多少，一眼就清楚。哪间不对劲，当场就能指出来，用不着等样品送检，等结果回来都到下个星期了。数值够了，说明消毒到位，安心往下走；不够了，赶紧补，不耽误生产节奏。这样一来，金葡菌、沙门氏菌、大肠菌群、菌落总数这些指标的消杀效果，心里就有数了，产品抽检合格率自然往上涨。

说白了，这东西帮品控干的就三件事：一是心里有底，微生物风险看得见；二是臭氧不浪费，成本省下来；三是省时间，快检快走，不添乱。对面包厂来说，少一次变质，少一批退货，就是实打实的利润。现在监管一年比一年严，抽检三天两头就来了，谁也不想在阴沟里翻船。抽检合格率上去了，不管是应付检查还是应对客户审厂，底气都足。

做品控的最怕什么？最怕出问题的时候，说不清问题出在哪。臭氧浓度这个数，就是给品控递的一把尺子。尺子拿稳了，冷却间、包材间、内包车间这些地方，就都盯得住。面包这行，靠的是细心，工具趁手了，这细心里才更有准头。

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