山东某食品公司采用臭氧 + 动态消毒技术，双效提升食品合格率

位于山东省烟台市牟平区的某食品公司，是一家集种鸡饲养、雏鸡孵化、饲料加工、商品鸡养殖、屠宰加工、熟制调理食品制造于一体的全产业链大型食品企业，作为山东省农业产业化重点龙头企业与中国 CIQ 出口注册企业，年产能可达肉鸡产品 10 万余吨，产品远销日本、俄罗斯、中东等多个国家和地区，同时也是肯德基、麦当劳等国际餐饮品牌的长期核心供应商。成立三十余年来，该公司建立了覆盖 ISO9001 质量管理体系、HACCP 食品安全管理体系在内的多重认证标准，以全产业链闭环管控模式在禽肉加工领域形成了核心竞争力。

在食品安全管理层面，该食品公司始终秉持主动防控的创新理念，不满足于基础合规要求，而是对标国际出口标准持续升级管控手段。针对禽肉加工中冷却、分割、包装等关键环节的微生物污染风险，企业主动探索前沿消毒技术，力求将环境微生物控制从 “事后检测” 转向 “事前预防”。但在实际生产中，车间空气浮游菌、设备缝隙残留微生物、人员作业带来的二次污染等问题依然存在，尤其是熟制调理食品冷却阶段，空气沉降菌易附着于产品表面，不仅影响成品合格率，也给出口品控带来了额外压力。传统的化学熏蒸与静态消毒方式存在消毒不彻底、有残留、需停产作业等短板，难以匹配连续化生产的节奏，成为企业品质升级路上的瓶颈。

为破解这一难题，该食品公司经过多方考察与技术验证，最终引入上海康久消毒技术股份有限公司的臭氧发生器与动态空气消毒机组合消毒方案，构建起 “生产时段动态空气消毒 + 非生产时段臭氧深度消杀” 的全时段防护体系。在工人正常作业的冷却、包装车间，动态空气消毒机实现人机共处环境下的持续杀菌，实时沉降空气中的细菌、霉菌孢子，阻断空气传播的污染路径；在每日生产结束后，臭氧发生器对车间地面、墙面、设备缝隙进行无死角深度消杀，分解异味的同时清除隐蔽处的残留微生物，二者形成互补，覆盖生产全周期的消毒需求。

上海康久消毒技术股份有限公司是国内食品消毒领域的标杆企业，深耕行业近二十年，总部坐落于上海金山工业区，拥有自主研发生产基地与多项核心消毒技术，其 “动态消毒” 技术已成为行业内广泛认可的技术路线。企业主打动态空气消毒机、食品专用臭氧发生器等系列产品，服务超 2000 家食品生产车间，覆盖肉制品、烘焙、乳制品、调味品等多个细分赛道，可提供契合 HACCP、ISO22000 等体系要求的整体空气卫生解决方案，在食品加工微生物超标治理领域拥有成熟的项目经验与市场口碑，助力众多食品企业将微生物超标率控制在极低水平。

方案落地运行后，该食品公司的生产环境微生物管控效果得到显著提升。车间空气菌落总数大幅下降，熟制调理产品的微生物抽检合格率稳步提升，冷却环节的二次污染风险得到有效遏制，产品货架期得到合理延长。更为关键的是，整套消毒方案无需中断正常生产节奏，动态消毒设备可伴随生产线同步运行，臭氧消杀则安排在停产时段，兼顾了杀菌效率与生产效率。稳定的消毒效果不仅帮助企业持续满足出口食品的严苛检验标准，也为其深耕国内外高端市场、巩固龙头地位提供了坚实的食品安全技术支撑。

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