臭氧发生器混合法工艺在糖厂的应用

摘要：由甘蔗生产耕地白砂糖通常采用碳酸法及亚硫酸法，而这2种方法均存在一定的弊端。臭氧作为一种最清洁的氧化剂应用于制糖工艺，既能达到预期的脱色要求，更不会产生有毒化学物残留，是制糖行业一种可发展的生态环保技术。本文叙述了臭氧法制糖的工艺原理和工艺过程，并介绍了一套典型的臭氧发生装置，为糖厂应用臭氧发生器混合法技术生产耕地白砂糖提供参考。

臭氧作为氧化剂替代SO2，不仅降低了产品的生产成本，而且还降低了中间制品、原辅材料的成本如储存、运输、化学品的配置，并保证了食品卫生的安全以及减少对设备、管道的腐蚀，更重要的是提高了白砂糖产品质量，同时也提高了最终糖蜜的产酒率，同时该技术是一种生态环保技术（中间省略很多，看最后文章）。

1工艺介绍

1.1工艺原理

甘蔗中含有的色素主要有脂溶性和水溶性2大类：脂溶性色素与蔗汁中的类脂物共存，基本不溶于水，但大部分可在加灰加热时除去；水溶性色素主要是各种多酚类和胺类物质，他们是使白糖或者其它糖品带色的主要原因[1]。多酚类色素的颜色是通过一个关于细胞的光子束的作用引起一种可见感知。颜色可以通过色环表现出来，一个色环是以圆形代表一个可见光谱的方式，颜色按频谱在一个圆圈中排成一串。

2臭氧化设备的配置

臭氧发生器混合法制糖所需的臭氧化系统需配置的设备如下：（1）螺杆式无油空压机。（2）压缩空气冷冻干燥机。（3）压缩空气贮罐。（4）臭氧发生器，用于生产浓度为600ppm的臭氧混合气体。（5）氧浓缩设备：混合分子筛（将氧及氩气按比例分开）。（6）臭氧及氩气储罐。（7）臭氧混合器。

3臭氧法制糖的效果

臭氧法制糖已经在欧洲及南美部分国家运用于实际糖厂生产中，并且产生了良好的效果。臭氧法的运用还可增大最终糖蜜生产酒精的产率，理论上每吨糖蜜相比亚硫酸法可多生产出14L酒精。臭氧法典型运行效果如下所示：

（1）臭氧作用生产所需能耗：吨蔗耗电0.5kW·h。（2）节约了100%生产蔗糖所需的澄清剂（硫磺）的购买、物流及储存成本。（3）节约了50%的石灰（CaO）的消耗。

（4）节约了100%的蒸发工序所需的抗垢剂，使蒸发效率更高。蔗汁或最终糖蜜生产酒精，可节约100%蒸馏过程中抗垢化学剂的使用。（6）节约了酒精发酵过程中硫酸的消耗，臭氧的杀菌作用使得发酵进料汁免于细菌的污染。（7）与亚硫酸法最终糖蜜相比，臭氧法生产由于不使用SO2及石灰乳，可使酒精产品产量增加，不可发酵的还原糖减少，通常产量增加4.87%（约每吨糖蜜可多产14L酒精）。

4结论

总而言之，随着国民生活水平不断提高，对食品安全也越来越重视，对于砂糖中的硫的残留量要求也越来越高，这就需要我们不断开发新的制糖工艺及技术，以符合日益提高的生态、环保的要求。臭氧法制糖就是这样一种生态技术，它也将成为除亚硫酸法、碳酸法之外的一种重要的白砂糖生产技

术。

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